Heavy equipment manufacturing case study

Fallbeispiel: Herstellung von Baumaschinen

Wie ein Hersteller mit intelligenten Drehmomentlösungen die Komplexität und die Kosten im Werkzeugbau reduzierte

Wie ein führender Hersteller mit intelligenten Drehmomentlösungen die Komplexität und die Kosten im Werkzeugbau reduzierte

Ein führender Hersteller von Baumaschinen konnte die Komplexität der Werkzeuge und die Kalibrierungskosten senken, indem er herkömmliche Druckluftwerkzeuge durch eine intelligente Drehmomentlösung ersetzte. Das Ergebnis waren weniger Werkzeuge, mehr Flexibilität und erhebliche jährliche Einsparungen.

Wichtige Fakten:

Standort: Produktionsstätte in Nordamerika
Anwendung: Montage großer Anlagen
Reduzierte Anzahl an Werkzeugen: Bis zu 36 → 5 pro Station
Jährliche Einsparungen: ca. 50.000 $

Der Hersteller stand bei der Verwaltung einer großen Anzahl kalibrierter Druckluftwerkzeuge vor erheblichen Herausforderungen

Vor Beginn des Projekts wurden in der Anlage in zahlreichen Teilmontagebereichen in großem Umfang Druckluftwerkzeuge eingesetzt.

Wichtigste Herausforderungen:

Über 650 Messgeräte mussten regelmäßig kalibriert und validiert werden
Hoher Verwaltungsaufwand für die Nachverfolgung von Werkzeugen und die Einhaltung von Vorschriften
Eingeschränkte Flexibilität, die für jeden Drehmomentbereich spezielle Werkzeuge erfordert
Steigende Kosten für Kalibrierung und Wartung (ca. 50.000 $ jährlich)
Ineffiziente und überfüllte Arbeitsplatzanordnungen
Veraltete Werkzeuge schränkten die Skalierbarkeit und zukünftige Verbesserungen ein

Es wurde eine intelligente Lösung für Drehmomentwerkzeuge eingeführt, um den Werkzeugbestand zu konsolidieren und die Prozesssteuerung zu verbessern

Der Hersteller führte ein konfigurierbares Werkzeug-Ökosystem ein, das darauf ausgelegt ist, die Anzahl der Werkzeuge zu reduzieren und gleichzeitig die Genauigkeit und Konsistenz der Befestigung zu verbessern.

Komponenten der Lösung:

Programmierbare RTS-Impulswerkzeuge mit mehreren Drehmomenten
Präzisionswerkzeuge der QX-Serie für Anwendungen mit geringem Drehmoment
INSIGHTqcx™-Regler für Wiederholgenauigkeit und Prozesssteuerung
Intelligente Steckdosen-Organisationssysteme zur Fehlervermeidung
Maßgeschneiderte Werkzeugtafeln, die auf die Arbeitsabläufe der Bediener abgestimmt sind

Konfiguration der Unterbaugruppe:

Jeder Arbeitsplatz umfasst:

1 × QX-Präzisionswerkzeug mit geringem Drehmoment
3 × RTS-Multidrehmomentwerkzeuge
1 × INSIGHTqcx™-Steuergerät
Intelligente Organisation der Steckdosen

Ergebnis: Eine einzige Anlage ersetzte bis zu 36 herkömmliche Druckluftwerkzeuge

Warum diese Lösung ausgewählt wurde:

Führt mehrere Werkzeuge in einem kompakteren, intelligenten System zusammen
Verbessert die Drehmomentgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit
Reduziert den Kalibrierungsaufwand und den Wartungsaufwand
Unterstützt langfristige Skalierbarkeits- und Modernisierungsziele

„Die Reduzierung der Gesamtzahl der Werkzeuge bei gleichzeitiger Verbesserung der Prozesssteuerung steht im Einklang mit unserer langfristigen Vision einer effizienteren und optimierten Fertigungsumgebung.“

— Projektingenieurin im Bereich Fertigung

Die Umsetzung führte zu messbaren Kosteneinsparungen, einer höheren Effizienz und größerer betrieblicher Flexibilität.

Die Umstellung auf intelligente Werkzeuge führte zu erheblichen Verbesserungen in allen Betriebsabläufen.

Quantitative Ergebnisse:

Reduzierung der Werkzeuganzahl von bis zu 36 auf 5 pro Station
Jährliche Einsparungen in Höhe von etwa 50.000 US-Dollar
Geringerer Arbeitsaufwand für die Kalibrierungs- und Wartungsteams
Erhöhte Betriebszeit und Verfügbarkeit der Werkzeuge

Qualitative Ergebnisse:

Aufgeräumtere, besser organisierte Arbeitsplätze
Größere Flexibilität bei verschiedenen Drehmomentanwendungen
Geringere betriebliche Komplexität
Abstimmung auf Initiativen zur digitalen Fertigung
Skalierbare Grundlage für zukünftige Erweiterungen

Empfohlene Werkzeuge

RTS Drehmomentwerkzeuge

Multi-Torque-Fähigkeit
Auf Flexibilität und Skalierbarkeit ausgelegt

Präzisionsschraubendreher der QX-Serie

Präzise, ergonomische Befestigung für Anwendungen mit geringerem Drehmoment

QCX-Steuerungen

Erweiterte Steuerung und Rückverfolgbarkeit für Befestigungsprozesse

„Die Anwender schätzen die Einfachheit der Tools und haben begonnen, sie auch in weiteren Anwendungsbereichen einzusetzen, die über den ursprünglichen Anwendungsbereich hinausgehen.“

— Drehmomenttechniker

Ingersoll Rand RTS reduced the need for multiple tools for different applications on the assembly line