Regenerowane rozruszniki pneumatyczne zwiększają niezawodność łańcucha dostaw

remanufacturing engine starting systems improved availability reliability banner

Ten program regeneracji przyczynił się do poprawy dostępności produktów, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów i zmniejszeniu wpływu na środowisko

Światowy producent dużych silników wysokoprężnych i gazowych potrzebował niezawodnych rozwiązań w zakresie rozruchu, które spełniałyby rygorystyczne wymagania jakościowe, a jednocześnie byłyby opłacalne zarówno dla dealerów, jak i użytkowników końcowych. Dzięki kompleksowemu programowi regeneracji rozruszników pneumatycznych dostawca osiągnął wiodące w branży wyniki w zakresie terminowości dostaw i jakości, jednocześnie wspierając cele związane ze zrównoważonym rozwojem.

W skrócie

Obsługuje branże budowlaną, górniczą, morską, kolejową, naftową i gazową oraz pojazdów terenowych
Produkty dystrybuowane na powierzchni 1,5 miliona stóp kwadratowych. Północnoamerykańskie centrum dystrybucji części
Zaopatruje ponad 2 300 autoryzowanych punktów serwisowych na całym świecie
Obsługuje 21 globalnych centrów dystrybucji części
Osiągnięto 100% wskaźników dotyczących terminowości dostaw i jakości
Znaczące ograniczenie zużycia materiałów, zużycia energii oraz emisji procesowych

Duża, globalna sieć serwisowa potrzebowała niezawodnych i ekonomicznych rozwiązań w zakresie rozruchu silników

Organizacja obsługuje klientów korzystających z urządzeń o kluczowym znaczeniu w wielu branżach, w których nieprzerwana praca sprzętu ma zasadnicze znaczenie. Dealerzy i użytkownicy końcowi potrzebowali niezawodnych rozwiązań w zakresie rozruszników pneumatycznych, które zapewniałyby wydajność na poziomie oryginalnego wyposażenia przy niższych kosztach niż w przypadku nowych części zamiennych.

Oprócz spełnienia wysokich wymagań jakościowych kluczowe znaczenie miało również sprawne funkcjonowanie łańcucha dostaw. Komponenty musiały być dostępne wtedy, gdy klienci ich potrzebowali, przy minimalnym czasie realizacji zamówień i stałej terminowości dostaw.

Wyzwanie wykraczało poza kwestię dostępności produktów. Klient poszukiwał również rozwiązań zgodnych z szerszymi celami w zakresie zrównoważonego rozwoju poprzez ograniczenie zużycia materiałów, zapotrzebowania na energię w procesie produkcji oraz emisji gazów cieplarnianych.

Program regeneracji zapewnił wydajność na poziomie nowego produktu, jednocześnie przedłużając jego żywotność

Zamiast opierać się na tradycyjnych metodach przebudowy lub renowacji, dostawca wdrożył kompleksowy proces regeneracji, mający na celu przywrócenie rozruszników pneumatycznych do stanu niemal fabrycznego przy wykorzystaniu oryginalnych specyfikacji technicznych i wiedzy specjalistycznej w zakresie produkcji.

Program wykorzystuje istniejące rdzenie komponentów, co pozwala ograniczyć zapotrzebowanie na nowe surowce, przy jednoczesnym zachowaniu wydajności, niezawodności i standardów jakości oczekiwanych od części oryginalnych.

Produkty są regenerowane, testowane i dostarczane za pośrednictwem rozległej sieci dystrybucyjnej, która obsługuje tysiące punktów dealerskich oraz liczne globalne centra dystrybucyjne. Takie podejście gwarantuje dostępność części, przyczyniając się jednocześnie do obniżenia całkowitych kosztów eksploatacji ponoszonych przez klientów.

Kluczowe elementy rozwiązania

Proces regeneracji zgodny ze standardami OEM
Ponowne wykorzystanie sprawnych rdzeni elementów
Rygorystyczna kontrola jakości i testy
Planowanie produkcji oparte na prognozach
Wsparcie w zakresie dystrybucji na całym świecie
Ciągłe zarządzanie wynikami dostawców

Stała realizacja dostaw, poprawa jakości oraz postępy w zakresie zrównoważonego rozwoju przyczyniły się do poprawy wydajności łańcucha dostaw

Program regeneracji przyniósł wymierne korzyści operacyjne i środowiskowe.

Wyniki finansowe

100% terminowość dostaw i jakość wykonania

Zgodnie z wskaźnikami wydajności dotyczącymi klientów, wskaźniki dotyczące terminowości dostaw i jakości osiągnęły poziom 100%, co stanowi znaczną poprawę w porównaniu z rokiem poprzednim.

Wzrost zaufania dealerów i klientów

Pewna dostępność produktów i stała jakość zwiększyły zaufanie w całej sieci dealerskiej oraz wśród użytkowników końcowych korzystających ze sprzętu o znaczeniu krytycznym.

Obniżone koszty

Opcja części regenerowanych stanowiła opłacalną alternatywę dla nowych komponentów, zapewniając jednocześnie oczekiwane standardy niezawodności i wydajności.

Korzyści związane ze zrównoważonym rozwojem

W porównaniu z produkcją nowych podzespołów proces regeneracji pozwolił osiągnąć:

Zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych związanych z procesami o 65–87%
Zmniejszenie zużycia nowych materiałów o 80–90%
Zmniejszenie zużycia energii w procesie o 65–87%

Ulepszenia te przyczyniają się zarówno do realizacji celów środowiskowych, jak i do długoterminowego obniżenia kosztów eksploatacji.