Dieses Wiederaufbereitungsprogramm trug dazu bei, die Produktverfügbarkeit zu verbessern und gleichzeitig die Kosten sowie die Umweltbelastung zu senken.

Ein weltweit tätiger Hersteller von großen Diesel- und Gasmotoren benötigte zuverlässige Startlösungen, die strenge Qualitätsanforderungen erfüllten und gleichzeitig für Händler und Endverbraucher kostengünstig waren. Durch ein umfassendes Wiederaufbereitungsprogramm für Luftstarter erzielte der Zulieferer branchenführende Leistungen in Bezug auf Lieferzeiten und Qualität und trug gleichzeitig zur Erreichung der Nachhaltigkeitsziele bei.

Auf einen Blick

  • Unterstützt die Branchen Bauwesen, Bergbau, Schifffahrt, Schienenverkehr, Öl und Gas sowie den Offroad-Bereich
  • Produkte, die über eine Fläche von 1,5 Millionen Quadratfuß vertrieben werden. Nordamerikanischer Vertriebsknotenpunkt für Ersatzteile
  • Beliefert weltweit über 2.300 autorisierte Servicestellen
  • Betreibt 21 weltweite Ersatzteilvertriebszentren
  • Erreichung von 100 % bei den Leistungskennzahlen für Lieferung und Qualität
  • Deutliche Einsparungen beim Materialverbrauch, beim Energieverbrauch und bei den Prozessemissionen

Ein großes globales Servicenetzwerk benötigte zuverlässige und kostengünstige Lösungen für den Motorstart.

Das Unternehmen betreut Kunden aus verschiedenen Branchen, die kritische Anlagen betreiben, bei denen die Verfügbarkeit der Anlagen von entscheidender Bedeutung ist. Händler und Endverbraucher benötigten zuverlässige Lösungen für Luftstarter, die die Leistung der Originalausstattung zu geringeren Kosten als neue Ersatzteile bieten.

 

Neben der Erfüllung hoher Qualitätsanforderungen spielte auch die Leistungsfähigkeit der Lieferkette eine entscheidende Rolle. Die Komponenten mussten den Kunden bei Bedarf zur Verfügung stehen – bei minimalen Vorlaufzeiten und einer konstant hohen Liefertreue.

 

Die Herausforderung ging über die Produktverfügbarkeit hinaus. Der Kunde suchte zudem nach Lösungen, die sich in die übergeordneten Nachhaltigkeitsziele einfügen, indem sie den Materialverbrauch, den Energiebedarf in der Fertigung und die Treibhausgasemissionen senken.

Ein Aufarbeitungsprogramm sorgte für eine Leistung wie bei einem Neugerät und verlängerte gleichzeitig die Lebensdauer des Produkts

Anstatt auf herkömmliche Überholungs- oder Sanierungsmethoden zurückzugreifen, führte der Lieferant einen umfassenden Wiederaufbereitungsprozess ein, der darauf ausgelegt ist, Luftstarter unter Verwendung der ursprünglichen technischen Spezifikationen und des eigenen Fertigungs-Know-hows in einen neuwertigen Zustand zu versetzen.

Das Programm nutzt vorhandene Komponentenkerne und reduziert so den Bedarf an neuen Rohstoffen, während die Leistung, Zuverlässigkeit und Qualitätsstandards, die von Originalteilen erwartet werden, gewahrt bleiben.

Die Produkte werden wiederaufbereitet, geprüft und über ein groß angelegtes Vertriebsnetz geliefert, das Tausende von Händlerstandorten und mehrere globale Vertriebszentren umfasst. Dieser Ansatz gewährleistet die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und trägt gleichzeitig dazu bei, die Gesamtbetriebskosten für die Kunden zu senken.

Kernelemente der Lösung

  • OEM-konformer Wiederaufbereitungsprozess
  • Wiederverwendung von funktionsfähigen Bauteilkernen
  • Strenge Qualitätskontrollen und Prüfungen
  • Prognosegestützte Produktionsplanung
  • Unterstützung beim weltweiten Vertrieb
  • Kontinuierliches Lieferantenleistungsmanagement

Kontinuierliche Verbesserungen bei Lieferzuverlässigkeit, Qualität und Nachhaltigkeit haben die Leistungsfähigkeit der Lieferkette gestärkt

Das Wiederaufbereitungsprogramm brachte messbare betriebliche und ökologische Vorteile mit sich.

Geschäftsergebnisse

100 % Liefertreue und Qualitätsleistung

Den Leistungskennzahlen der Kunden zufolge lagen die Werte für Liefertreue und Qualität bei 100 %, was eine deutliche Verbesserung gegenüber dem Vorjahr darstellt.

Gestärktes Vertrauen bei Händlern und Kunden

Die zuverlässige Produktverfügbarkeit und die gleichbleibende Qualität stärkten das Vertrauen im gesamten Händlernetz sowie bei den Endnutzern, die geschäftskritische Geräte betreiben.

Geringere Kosten

Die Option „überholt“ bot eine kostengünstige Alternative zu neuen Komponenten, wobei die erwarteten Zuverlässigkeits- und Leistungsstandards gewahrt blieben.

Vorteile im Bereich Nachhaltigkeit

Im Vergleich zur Herstellung neuer Komponenten wurden durch den Wiederaufbereitungsprozess folgende Vorteile erzielt:

  • Reduzierung der prozessbedingten Treibhausgasemissionen um 65–87 %
  • Reduzierung des Verbrauchs an Neumaterial um 80–90 %
  • Senkung des Energieverbrauchs im Prozess um 65–87 %

Diese Verbesserungen tragen sowohl zur Erreichung von Umweltzielen als auch zur langfristigen Senkung der Betriebskosten bei.

„Die Erfüllung und Übererfüllung der Leistungskennzahlen für Lieferanten kommt unseren Kunden und Händlern zugute und gewährleistet gleichzeitig, dass die Lieferkette stabil und zuverlässig bleibt.“

— Kundenbetreuung

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