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Un grand exploitant de flotte améliore la sécurité et l'efficacité grâce au contrôle du couple

Une grande entreprise de distribution de produits était confrontée à des risques récurrents en matière de sécurité en raison du manque d'uniformité des pratiques de serrage au sein de son importante flotte.

En mettant en œuvre une solution de contrôle du couple, l'entreprise a considérablement amélioré la sécurité, l'efficacité et la traçabilité dans l'ensemble de ses activités.

Chiffres clés :

  • Plus de 6 000 véhicules pris en charge
  • Plus de 250 points de service
  • Réduction de 60 % des incidents liés au couple
  • Conformité à 100 % au couple
  • Retour sur investissement atteint en 18 mois

Des pratiques incohérentes en matière de couple ont engendré des risques pour la sécurité et des inefficacités opérationnelles

Ce client exploite l'un des plus grands réseaux de logistique et de distribution de sa région, soutenu par une vaste infrastructure de maintenance comptant des centaines de sites d'intervention.

Parmi les principaux défis figuraient :

Application irrégulière du couple

  • Les outils pneumatiques existants développaient un couple compris entre 900 et 1 100 ft-lb, alors que le couple requis était de 475 ft-lb.
  • Variation du couple comprise entre 15 et 18 %
Risques pour la sécurité
  • Environ 15 incidents par mois liés à des pneus mal fixés ou détachés
  • Risque accru de collisions, de blessures et de responsabilité civile
Inefficacités opérationnelles
  • Le serrage excessif des fixations a compliqué les changements de pneus en bord de route
  • Augmentation des temps d'immobilisation et des frais de remorquage
Résistance culturelle
  • La conviction profonde que la rapidité primait sur la précision
  • L'idée fausse selon laquelle des outils plus rapides étaient synonymes de meilleures performances
Absence de traçabilité
  • Aucune visibilité sur l'historique des interventions ni sur la responsabilité entre les différents sites

Une solution hybride de contrôle du couple alliant précision, rapidité et traçabilité

Une solution hybride de contrôle de couple « » ( ) a été mise en œuvre afin de concilier précision et productivité.

Outils et stratégie mis en œuvre

Serrage initial :
  • Clé à chocs W3131
    • Permet d'atteindre — sans le dépasser — le couple de serrage cible
Serrage final et contrôle :
  • Outil dynamométrique QXM (gamme poids lourds)
    • Précision garantie de ±5 % à la valeur spécifiée de 475 ft-lb
    • Traçabilité assurée pour chaque opération de serrage

Processus de validation

  • Réalisation d'une étude statistique Cmk selon la norme « » (100 échantillons)
  • , avec un Cmk ≥ 2, ce qui améliore considérablement la régularité par rapport aux outils pneumatiques (~Cmk ≥ 1)

Points forts du déploiement

  • Investissement initial dans le cadre du projet pilote : 150 000 $
  • Outils déployés : 16 unités QXM + W3131
  • Déploiement dans les 11 principaux sites de service d'
  • A animé une formation nationale intitulée « » (11 sessions) destinée aux techniciens et aux opérateurs

Avantage clé

  • Maintien d'un temps de cycle efficace grâce à une combinaison de force d'impact et de couple
  • On a recadré la solution, en passant d’un coût lié à l’ à un investissement dans la sécurité

« Je ne me rendais pas compte à quel point il était important de contrôler le couple sur les camions ; cette formation a changé ma façon d'aborder le problème. »

Opérateur certifié

field operator holding a qxm torque controlled tool

Le couple contrôlé a permis d'obtenir des améliorations mesurables en matière de sécurité, de performances et de retour sur investissement

Résultats quantitatifs

  • Conformité à 100 % aux spécifications de couple
  • Réduction de 60 % des incidents liés au couple (1er trimestre 2026)
  • Cmk ≥ 2, ce qui indique une forte capacité du processus
  • Retour sur investissement atteint en 18 mois

Résultats qualitatifs

  • Amélioration des compétences des techniciens en matière de contrôle du couple
  • Une confiance accrue des conducteurs dans la sécurité des véhicules
  • Réduction des retards de livraison et des perturbations du service
  • Une fiabilité accrue de la planification logistique

« Avant, je pensais qu’un outil plus rapide était toujours meilleur, mais je me rends compte aujourd’hui que cette idée était erronée. »

Technicien de maintenance

field operator holding Ingersoll Rand W3131 20v cordless impact wrench

« Au départ, nous pensions qu'il s'agissait simplement d'une initiative commerciale, mais nous en voyons désormais les avantages opérationnels plus larges. »

Responsable technique

technician showcasing the Ingersoll Rand and QXM torque tool

Outils à la une

QXM_40V Cordless Multiplier w. Socket_la.jpg

Outil dynamométrique QXM (entretien des camions)

  • Contrôle précis du couple (±5 %)
  • Traçabilité intégrée
  • Conçu pour l'entretien des flottes soumises à des conditions d'utilisation intensives
W3151_Bare_Tool_l.jpg

Clé à chocs sans fil W3131

  • Pré-serrage efficace
  • Empêche tout couple excessif lorsqu'il est associé au QXM
  • Améliore la productivité et l'équilibre entre les tâches

Ce défi trouve-t-il un écho au sein de votre entreprise ?

A large fleet operation manager using Ingersoll Rand controlled torque tools

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