A large fleet operation manager using Ingersoll Rand controlled torque tools

Caso de manutenção de frota e controle de torque

Saiba como uma grande operadora de frota melhorou a segurança, reduziu os incidentes com pneus e obteve retorno sobre o investimento em 18 meses com as ferramentas de torque controlado da Ingersoll Rand.

Grande operadora de frota melhora a segurança e a eficiência com o controle de torque

Uma grande empresa de distribuição de produtos enfrentava riscos recorrentes à segurança devido a práticas inconsistentes de torque em toda a sua extensa frota.

Ao implementar uma solução de torque controlado, a organização melhorou significativamente a segurança, a eficiência e a rastreabilidade em todas as suas operações.

Principais fatos:

Mais de 6.000 veículos compatíveis
Mais de 250 pontos de atendimento
Redução de 60% nos incidentes relacionados ao torque
100% de conformidade com o torque
Retorno sobre o investimento alcançado em 18 meses

Práticas inconsistentes de torque geraram riscos à segurança e ineficiências operacionais

O cliente opera uma das maiores redes de logística e distribuição da região, apoiada por uma ampla infraestrutura de manutenção com centenas de pontos de atendimento.

Os principais desafios incluíram:

Aplicação inconsistente de torque

As ferramentas pneumáticas existentes forneciam 900–1100 ft-lb, enquanto o necessário era 475 ft-lb
Variação de torque de 15 a 18%

Riscos à segurança

Aproximadamente 15 incidentes mensais envolvendo pneus soltos ou desprendidos
Maior risco de colisões, lesões e responsabilidade civil

Ineficiências operacionais

Parafusos apertados com torque excessivo dificultavam a troca de pneus na beira da estrada
Aumento do tempo de inatividade e dos custos de reboque

Resistência cultural

Firme convicção de que a velocidade era mais importante do que a precisão
O equívoco de que ferramentas mais rápidas significavam melhor desempenho

Falta de rastreabilidade

Falta de visibilidade do histórico de serviços ou de prestação de contas entre as unidades

Uma solução híbrida de torque que equilibra precisão, velocidade e rastreabilidade

Foi implementada uma solução híbrida de torque “ ” para equilibrar precisão e produtividade.

Ferramentas e estratégia implementadas

Apertamento inicial:

Chave de impacto W3131
- Utilizado para se aproximar — mas não exceder — o torque alvo

Ajustes finais e verificação:

Chave dinamométrica QXM (linha para caminhões)
- Precisão garantida de ±5% no valor especificado de 475 ft-lb
- Permitiu a rastreabilidade de cada operação de aperto

Processo de validação

Realizou um estudo estatístico de Cmk com o método “ ” (100 amostras)
Alcançou-se um Cmk de ≥ 2 , melhorando significativamente a consistência em comparação com ferramentas pneumáticas (~Cmk ≥ 1)

Destaques da implantação

Investimento inicial no projeto-piloto: US$ 150 mil
Ferramentas implantadas: 16 unidades QXM + W3131
Implantação em 11 locais-chave de atendimento d
Ministrou o treinamen , de abrangência nacional (11 sessões) , para técnicos e operadores

Principal vantagem

Manteve um tempo de ciclo eficiente por meio da combinação de impacto e torque
Reformulou a solução, passando de um custo de “ ” para um investimento em segurança

“Eu não tinha percebido o quanto era importante controlar o torque em caminhões; esse treinamento mudou a maneira como vejo o problema.”

Operador Certificado

field operator holding a qxm torque controlled tool

O torque controlado proporcionou melhorias mensuráveis em segurança, desempenho e retorno sobre o investimento

Resultados quantitativos

Conformidade total com as especificações de torque
Redução de 60% nos incidentes relacionados ao torque (1º trimestre de 2026)
Cmk ≥ 2 , indicando forte capacidade do processo
Retorno sobre o investimento alcançado em 18 meses

Resultados qualitativos

Maior especialização dos técnicos em controle de torque
Maior confiança dos motoristas na segurança do veículo
Redução dos atrasos nas entregas e das interrupções no serviço
Maior confiabilidade no planejamento logístico

“Eu costumava achar que uma ferramenta mais rápida era sempre melhor, mas agora percebo que essa suposição estava errada.”

Técnico de Manutenção

field operator holding Ingersoll Rand W3131 20v cordless impact wrench

"No início, pensávamos que se tratava apenas de uma iniciativa de vendas, mas agora percebemos os benefícios operacionais mais amplos."

Gerente Técnico

technician showcasing the Ingersoll Rand and QXM torque tool

Ferramentas em destaque

QXM_40V Cordless Multiplier w. Socket_la.jpg

Ferramenta de torque QXM (Manutenção de caminhões)

Controle preciso do torque (±5%)
Rastreabilidade integrada
Projetado para a manutenção de frotas em condições de uso intenso

Chave de impacto sem fio W3131

Pré-aperto eficiente
Evita o excesso de torque quando combinado com o QXM
Melhora a produtividade e o equilíbrio do fluxo de trabalho

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