Poprawa identyfikowalności momentu obrotowego i wydajności produkcji

Leading manufacturer improved traceability, and increased production capacity using Ingersoll Rand controlled fastening tools.

Producent poprawia kontrolę momentu obrotowego, identyfikowalność i wydajność produkcyjną dzięki rozwiązaniom w zakresie kontrolowanego montażu

Globalny producent komponentów elektrycznych o znaczeniu krytycznym musiał poprawić spójność momentu obrotowego i identyfikowalność, jednocześnie podwajając moce produkcyjne.

Dzięki wdrożeniu narzędzi z regulowanym momentem obrotowym firmy Ingersoll Rand oraz systemów IQI udało się wyeliminować wahania jakości, zapewnić pełną identyfikowalność oraz zwiększyć wydajność.

Główne fakty

Branża: Produkcja przemysłowa / Komponenty elektryczne
Zastosowanie: Zespół wyłącznika do centrów danych
Wykorzystane narzędzia: systemy kontroli momentu obrotowego Ingersoll Rand QX, RTS i IQi
Inwestycja początkowa: ~200 tys. USD (z możliwością zwiększenia do ~500 tys. USD)
Główne wyniki: 2 500 → 5 000 sztuk miesięcznie

Nierównomierny moment obrotowy oraz brak identyfikowalności ograniczały jakość i skalowalność produkcji

Proces produkcyjny borykał się z poważnymi ograniczeniami w zakresie precyzji montażu i weryfikacji jakości w środowisku produkcji o wysokiej wydajności.

Główne wyzwania:

Brak kontroli momentu obrotowego
- Narzędzia pneumatyczne i tradycyjne narzędzia elektryczne nie były w stanie zapewnić stałego momentu obrotowego
Brak możliwości śledzenia pochodzenia
- Brak możliwości weryfikacji jakości montażu w zastosowaniach dotyczących infrastruktury krytycznej
Ograniczenia produkcyjne
- Wydajność ograniczona do około 2 500 sztuk miesięcznie, przy konieczności podwojenia produkcji
Zmienność procesu
- Narzędzia ręczne i niekontrolowane spowodowały pojawienie się niespójności
Rygorystyczne wymagania klientów
- Konieczność spełnienia rygorystycznych norm stawianych przez głównych użytkowników końcowych technologii
Wyzwania związane z ergonomią
- Obsługa narzędzi i powtarzalne ruchy zwiększały zmęczenie operatora

Problemy te ograniczały skalowalność, stwarzały zagrożenia dla jakości oraz obniżały wydajność operacyjną.

System kontrolowanego momentu obrotowego zapewnił precyzję, identyfikowalność oraz bardziej wydajne procesy montażowe

W celu ujednolicenia procesów montażowych i zapewnienia identyfikowalności wdrożono kompleksowy system kontroli momentu obrotowego oparty na technologiach firmy Ingersoll Rand.

Elementy rozwiązania:

Narzędzia z uchwytem pistoletowym QXX
- Ulepszona ergonomia i dostępność
Narzędzia z regulacją momentu obrotowego RTS
- Wymieniono narzędzia udarowe w celu zapewnienia stałego i powtarzalnego momentu obrotowego
Wkrętarki elektryczne IQi z regulatorami
- Pod warunkiem, że:
  - Monitorowanie momentu obrotowego w czasie rzeczywistym
  - Identyfikowalność na poziomie połączeń
  - Zautomatyzowane rejestrowanie i weryfikacja danych
Wyrównoważacze przemysłowe
- Mniejsze zmęczenie operatora i lepsza manewrowość narzędzia
Konfiguracja dostosowana do konkretnego zastosowania
- Parametry momentu obrotowego zoptymalizowane dla każdego punktu mocowania
Programy szkoleniowe dla operatorów
- Wspieraliśmy pomyślne wdrożenie cyfrowych systemów pomiaru momentu obrotowego

Wyższa jakość, pełna identyfikowalność oraz zwiększona zdolność produkcyjna we wszystkich operacjach montażowych

Mierzalne wyniki:

Pełna identyfikowalność momentu obrotowego w kluczowych połączeniach
Wyeliminowanie zmienności procesowej
Poprawa jakości i niezawodności produktów
Zwiększona wydajność operacyjna
Postępy w podwojeniu mocy produkcyjnych (5 000 sztuk miesięcznie)
Lepsza zgodność z wymogami w zakresie audytu i walidacji
Znaczące ulepszenia ergonomiczne

„Wdrożenie narzędzi IQi z funkcją identyfikowalności pozwoliło nam zapewnić jakość montażu w zastosowaniach o krytycznym znaczeniu”.

Inżynier ds. procesów projektowych

iqi_ensuring-assembly-quality-in-critical applications.png

Precyzyjne śrubokręty serii QX™

Ergonomiczne, precyzyjne mocowanie zaprojektowane z myślą o powtarzalności

Systemy momentu obrotowego sterowane metodą RTS

Zastąp narzędzia udarowe narzędziami zapewniającymi stały, kontrolowany moment obrotowy

Wkrętarki elektryczne serii IQi

Zapewnij pełną identyfikowalność i monitorowanie momentu obrotowego w czasie rzeczywistym

industrial balancer improved ergonomics and reduced operator fatigue in the workplace

Wyrównoważacze przemysłowe

Poprawa ergonomii i zmniejszenie zmęczenia operatora

„Obecnie możemy rejestrować i weryfikować każdy przyłożony moment obrotowy, spełniając tym samym wymagania naszych klientów”.

Kierownik produkcji

Ingersoll Rand RTS reduced the need for multiple tools for different applications on the assembly line

Przykład z branży produkcji przemysłowej i komponentów elektrycznych