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IQi 시리즈, 트랜스듀서 내장형 저토크 전기 스크루드라이버

IQi 시리즈 트랜스듀서 드라이버는 첨단 기술, 정밀 엔지니어링, 직관적인 디자인을 결합한 지능형 체결 솔루션입니다. 정밀도, 규정 준수, 결함 예방이 중요한 산업에서 트랜스듀서 드라이버는 실시간 토크 피드백 및 고급 오류 방지 기능을 제공합니다. 이 도구는 실제 가해지는 토크를 측정하여 모든 패스너가 올바르게 고정되었는지 확인합니다. 품질이 중요한 애플리케이션을 포함하여 가장 까다로운 생산 환경을 위해 설계된 저토크 정밀 전동 드라이버는 탁월한 효율성, 정밀도 및 신뢰성을 제공하여 제조 작업자가 조립 라인의 성능과 생산성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.

효율성 향상 

  • 컨트롤러를 수동으로 조정할 필요가 없는 직관적인 웹 기반 인터페이스로 비용이 많이 드는 워크플로 중단을 줄여 설정 시간을 최대 50%까지 단축할 수 있습니다. 신속한 배포로 원활한 운영 준비가 보장됩니다.  

  • 원활한 MES와 필드버스 통합으로 도구 및 작업 선택이 자동화되어 수동 오류가 줄어들고 가동 시간이 향상됩니다. 운영자는 고부가가치 업무에 집중하여 효율성을 높일 수 있습니다.  

 

생산성 극대화 

  • 실시간 추적 기능을 통해 생산 데이터에 실시간으로 액세스하면 지속적인 품질 관리가 향상되어 문제를 신속하게 식별하고 해결함으로써 생산성과 규정 준수를 개선할 수 있습니다.  

  • 원격으로 시스템을 프로그래밍하고, 문제를 해결하고, 모니터링하세요. 어디서나 실시간으로 조정할 수 있어 현장 상주 인력과 운영 비용이 절감되고 프로덕션 팀의 확장성이 향상됩니다.  

 

품질 개선 

  • 3.5% 정확도의 고정 정밀도를 달성하여 조립 오류를 최소화하고 정밀한 토크 및 각도 제어로 재작업 비용을 크게 절감하여 일관된 고품질의 결과를 보장합니다.  

  • 정밀한 공구 정렬을 보장하고 교차 스레딩을 방지하며 최적의 조인트 무결성을 유지하는 업계 최고의 기울기 각도 제어 기능으로 조립 품질을 개선하세요.  

 

총 소유 비용 절감 

  • 1백만 회 이상의 유지보수 없는 주기를 견딜 수 있도록 설계되어 유지보수 빈도와 가동 중단 시간을 줄여 장기적인 운영 효율성을 높입니다.  

  • 견고한 설계와 내구성이 뛰어난 브러시리스 모터는 공구 수명을 연장하여 교체 필요성을 최소화하고 총 소유 비용을 낮춥니다.  

 

도구 디자인

  • 인체공학적 그립: 장시간 사용 시 작업자의 편안함을 위해 최적화된 그립으로 2.5Nm 미만의 공구에 34mm 이상의 그립을 제공합니다. 

  • 고급 토크 및 각도 제어: 고급 토크, 각도 및 시트 제어를 통해 작업자가 실시간으로 조임 오류를 감지하고 방지하여 시간이 많이 소요되는 재작업과 품질 비용을 줄일 수 있습니다. 

  • 정확도: ±3.5%의 정확도로 정밀도를 높여 조립 오류를 최소화하고 재작업 비용을 크게 낮춥니다. 

  • 독점적인 틸트 각도 제어: 업계 최초로 구성 가능한 틸트 각도 제어를 통해 교차 나사산을 없애고 최적의 정렬을 유지하며 일관된 체결 결과를 제공하여 조립 현장에서 중단 없는 정확성과 정밀성을 제공합니다. 

  • ESD 안전 구조: 모든 조립 요구 사항을 충족하는 단일 솔루션입니다. ESD 안전 조립 도구는 모든 애플리케이션에서 추가적인 보호 기능을 제공하며 전자 조립 작업에 이상적입니다.

  • 360도 상태 빔 조명: 멀티 컬러 360º 상태 빔 LED 링 라이트가 작업 영역을 비추고 사용자에게 사이클에 대한 명확한 피드백을 제공하여 작업자가 조립 현장 전체에서 더 스마트하게 작업할 수 있도록 지원합니다. 

  • 내구성: 이 도구는 1백만 회 이상 유지보수 없이 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 

  • 두 가지 구성: 더 많은 옵션은 더 많은 제어, 정밀도, 효율성을 의미합니다. 트랜스듀서화된 도구는 푸시-투-스타트 또는 트리거-스타트 구성으로 0.2Nm~15Nm의 토크 범위에서 사용할 수 있습니다. 하나의 도구에서 최대 32개의 세트와 64개의 작업을 구성할 수 있습니다.