Większa wydajność
Czas konfiguracji można skrócić nawet o 50%, zmniejszając kosztowne przerwy w przepływie pracy dzięki intuicyjnemu interfejsowi internetowemu, który eliminuje potrzebę ręcznej regulacji sterownika. Szybkie wdrożenie zapewnia niezawodną gotowość operacyjną.
Bezproblemowa integracja MES i Fieldbus automatyzuje wybór narzędzi i zadań, redukując błędy ręczne i poprawiając czas pracy. Operatorzy mogą skupić się na ważnych zadaniach, co zwiększa wydajność.
Maksymalizacja produktywności
Dzięki możliwości monitorowania przepływu pracy w czasie rzeczywistym, natychmiastowy dostęp do danych produkcyjnych usprawnia ciągłą kontrolę jakości, umożliwiając szybką identyfikację i rozwiązywanie problemów w celu poprawy wydajności i zapewnienia zgodności z przepisami.
Zdalne programowanie, rozwiązywanie problemów i monitorowanie systemów. Regulacje wykonywane w czasie rzeczywistym z dowolnego miejsca ograniczają potrzebę przebywania na miejscu i zmniejszają koszty operacyjne, jednocześnie zapewniając zespołom produkcyjnym większą skalowalność.
Poprawa jakości
Dzięki precyzyjnej kontroli momentu obrotowego i kąta można osiągnąć precyzję mocowania z dokładnością na poziomie ±3,5%, co pozwala zminimalizować błędy montażowe i znacznie obniżyć koszty przeróbek, a także zapewnia spójne wyniki wysokiej jakości.
Poprawa jakości montażu możliwa jest dzięki najlepszej w branży kontroli kąta odchylenia narzędzia, która zapewnia precyzyjne wyrównanie narzędzia, zapobiega braku osiowości i utrzymuje optymalną integralność połączenia.
Zmniejszenie całkowitego kosztu posiadania
Narzędzie zaprojektowane jest w taki sposób, aby wytrzymać ponad milion cykli bez potrzeby konserwacji, częstotliwość konserwacji i przestojów jest mniejsza, a wydajność operacyjna – długoterminowa.
Solidna konstrukcja i trwałe silniki bezszczotkowe wydłużają żywotność narzędzia, minimalizując potrzebę wymiany i obniżając całkowity koszt posiadania.
Konstrukcja narzędzia
Ergonomiczny uchwyt:zoptymalizowany pod kątem wygody operatora podczas długotrwałego użytkowania, >34 mm w przypadku narzędzi o momencie obrotowym poniżej 2,5 Nm.
Zaawansowana kontrola momentu obrotowego i kąta:zaawansowana kontrola momentu obrotowego, kąta i gniazda pomaga operatorom wykrywać błędy podczas dokręcania w czasie rzeczywistym i zapobiegać im, zmniejszając czasochłonne przeróbki i koszty związane z koniecznością utrzymania jakości.
Dokładność: precyzję można zwiększyć z dokładnością na poziomie ±3,5%, aby zminimalizować błędy montażowe i znacznie obniżyć koszty poprawek.
Ekskluzywna kontrola kąta nachylenia: pierwsza w branży konfigurowana kontrola kąta nachylenia zapobiega gwintowaniu krzyżowemu, optymalizuje wyrównanie i zapewnia spójne wyniki mocowania, nieustannie zapewniając dokładność i precyzję na hali montażowej.
Konstrukcja bezpieczna pod kątem wyładowań elektrostatycznych (ESD):jedno rozwiązanie dla wszystkich potrzeb montażowych. Narzędzia montażowe bezpieczne pod kątem wyładowań elektrostatycznych zapewniają dodatkową ochronę we wszystkich zastosowaniach i są idealne do montażu elementów elektronicznych.
360-stopniowy pierścień świetlny: wielokolorowy, 360-stopniowy pierścień świetlny LED oświetla obszar roboczy i zapewnia użytkownikowi wyraźną informację zwrotną dotyczącą cyklu, dzięki czemu użytkownik może mądrzej wykorzystać całą powierzchnię montażową.
Trwałość: narzędzie zostało zaprojektowane w taki sposób, aby wytrzymać ponad milion cykli niewymagających konserwacji.
Dwie konfiguracje: więcej opcji oznacza większą kontrolę, precyzję i wydajność. Narzędzia sterowane przetwornikowo są dostępne w wersjach uruchamianych przyciskiem lub spustem, z zakresami momentu obrotowego od 0,2 Nm do 15 Nm. Konfiguracja nawet 32 Pset i 64 zadań w obrębie zaledwie jednego narzędzia.