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OSHA 报告称，美国雇主每周支付的与工伤相关的直接费用接近 10 亿美元。1这些费用包括赔偿金、医疗费用、法律服务和因生产力下降而损失的收入。
一旦发生工伤事故，制造商需要将工人送回家休养，不管伤情如何，制造商都会损失数天、数周甚至更长时间。制造商必须日复一日地坚守职责，努力实现零工伤。
制造环境中的 RSI 损伤
工作场所的一大健康问题是重复性劳损 (RSI)。在制造环境中，站姿、伸展、重复运动、振动和扭矩反作用力都可能导致 RSI。症状包括疼痛和活动受限，这会降低工人的产出质量、生产力和满意度。
随着充电式工具功率的增强，RSI 的风险因素也在增加，致使工人积劳成疾。但是，工具控制方面的最新发展有助于将 RSI 风险降至最低。减少反作用力的技术提供了两全其美的解决方案；它有助于保持操作效率，同时提高工人的安全性。
ETS 为操作员提供了一个灵活、安全的紧固解决方案
新的装配工具采用了减少反作用力的技术，该技术拥有很高的精确度、易于实施并且比以往任何时候都更符合人体工程学。使用 Ingersoll Rand® QX 系列™ 符合人体工程学的拧紧系统 (ETS)，制造商可为其员工提供更安全的工作环境，同时实现其紧固目标。
在拧紧期间，采用 ETS 技术的工具使用工具马达的精密控制产生短扭矩脉冲，而不是提供持续的力。这些脉冲减少了传递给操作员的平均力度，并将反作用力降到最低。采用 ETS 的工具可帮助用户安全地满足许多应用的紧固要求。
工伤不一定会影响制造商盈利。减少反作用力的工具提供了一种简单的解决方案，以控制任何紧固过程并达到预期的结果。
1. https://www.osha.gov/dcsp/products/topics/businesscase/costs.html
